泄漏测试

1.熔模铸造泄漏测试的基本介绍

泄漏测试是检查系统泄漏（缺陷）的过程。可以使用各种泄漏检测方法来实现泄漏测试，并且可以使用泄漏测试来测试产品中的缺陷，并确保工业系统和管道的正常运行和维护。检测方法的选择取决于哪种方法最适合当前系统。

执行泄漏测试有以下几点：

1.液压试验合格后，应进行泄漏试验。泄漏测试可以与设计所需的压力容器的气压测试同时进行。试验压力应为气压试验的压力。

2.泄漏测试中使用的气体应为干燥，清洁的空气，氮气或其他惰性气体。

3.进行泄漏测试时，应完全安装安全附件。

4.试验期间，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后，应保持压力不少于30分钟，然后将压力降至设计压力。所有的焊缝和接头应涂肥皂水进行检查，不得认为泄漏是合格的。如有泄漏，修理后应再次进行液压试验和泄漏试验。

2.漏水测试与漏气测试

根据产品功能的要求进行漏水测试。产品将浸入一定深度的水中，因此零件周围会产生相应的应力，水滴很可能会进入产品。在测试过程中，泄漏部件的位置会产生许多气泡。根据气泡的大小，我们可以大致确定产品是否符合要求。

由压缩空气制成的检漏仪用于气密性检测。压缩空气用于填充零件。经过压力稳定测试后，泄漏率可以直接通过传感器获得。气密性测试由于具有较高的检测效率和数据显示功能，因此可以精确地代替水质测试，可以实现自动检测，并且在检测过程中不会损坏工件。可以从负压到高压进行测试，从而降低了防水等级测试的成本。为了发现泄漏，低压（30-50 PSI）空气测试与高压（150 PSI）水测试一样有效。这是因为水的粘度和表面张力大于空气的粘度和表面张力。例如，水的粘度大约是空气的粘度的89倍。粘度是水的内部摩擦力，使其无法流动，尤其是通过小开口时。并且，尽管水相对于空气表面的表面张力为0.005 lb. ft./ft。，但是空气没有表面张力。粘度和表面张力都是可以防止水从很小的孔中逸出的力，而不能防止空气从相同大小的孔中逸出的力。因此，许多系统实际上是在没有空气泄漏的情况下通过高压空气测试显示泄漏的。

气密性测试并不像将设备安装到工具中并直接运行那样简单，但是只有掌握了各种知识后才能获得测试结果。从工具设计，管道设计，检漏仪设备选择，单位显示，测试方法选择，漏率临界值选择，环境温度控制，气流控制，检漏仪设备内部温度控制到温度补偿，都需要严格控制。

3. Besser Casting如何执行泄漏测试？

百赛铸造有漏水检查设备。此外，Besser Casting为泄漏测试中的不同产品定制了特殊的量规。此外，百赛铸造公司还使用计数装置来设定固定的时间和运动。因此，步骤和时间成本是固定的。检查员不会更改它们。因此结果更加可靠。