随着工业水平的飞速发展，各行各业对铸件的需求越来越大，要求也越来越高。铸造产品不仅需要高内部质量，而且还需要良好的尺寸精度和表面质量。为了批量生产这种高度一致的铸件，必须采用现代化的铸造设备和技术要求。
现代熔模铸造（硅溶胶工艺）是一种低切或无切铸工艺。这是铸造行业的一项出色技术。而且，它不仅适用于各种类型和合金，而且具有广泛的用途。另外，所生产铸件的尺寸精度和表面质量高于其他铸件方法。即使采用其他铸造方法难以铸造的复杂，耐高温且难以加工的铸件也可以通过熔模铸造工艺进行铸造。
但是，从前几篇文章的介绍中可以知道，硅溶胶浇铸有四个主要过程（具体来说，可以细分为20多个过程）。有太多的过程需要我们的技术人员来解决每个问题。为了确保产品的顺利生产，可以想象技术人员对铸造厂的重要性。
首先，这里介绍技术人员的具体工作职责：
1.了解客户需求，制定和完善铸造工艺文件；
2，开展新产品铸造工艺开发工作，解决铸造工艺中的技术难题；
3.负责铸模设计，设备选型，生产线建立，原材料选型和性能验证等工作；
4.负责对现场生产人员的技术指导和质量分析，协助质量部门解决有关质量问题，检查和监督生产人员按照有关标准，工艺和规范进行生产操作；
5.用新工艺和新技术进行实验，以不断提高铸件质量，减少废料损失并降低制造成本。
第二，作为技术部门的一员，我主要负责以下方面：
1.样品跟踪
联系客户以了解客户的产品要求（外观，尺寸，性能），进行内部（外包）讨论以确定生产过程，并将讨论的内部结果反馈给客户。发出开发任务后，请仔细检查图纸，然后与ERP配合以预先评估产品的难度。开始解决将来可能出现的问题，并争取更多时间进行后续处理，以确保样品能按时到达客户手中。随着样品数量的增加，越来越多的客户开始联系。我发现客户的要求很高，所以我只能要求自己更加专业。
2.编制和分发标准文件
随着样品的交付，生产过程中每个过程的所有过程参数都被一个一个地记录下来，汇编成用于产品生产的标准文档，并分发给每个部门。生产部门和质量部门必须严格遵守标准文件。同时，有必要根据生产，质量和客户反馈及时改进流程，以减少问题的发生并提高生产效率。
3.新技术的发展
由于产品型号繁多，某些产品会引起问题，不仅影响公司的生产效率，而且影响客户的产品质量。现在，公司领导者要求我们预先模拟有问题和复杂产品的投放，从而使我们能够及时发现和解决问题。这不仅解决了问题，而且提高了效率。
大多数人可能认为铸造是肮脏，累人和危险的工作。但是，如今，铸造行业已通过技术进步和管理标准大大提高了其自动化程度。随着工业机器人，AGV汽车和物联网的应用，整个铸造厂中不需要那么多人在场。而且，甚至还有无人工厂。但是同时，铸造厂也非常依赖经验。那些在铸造厂铸造了一辈子的老大师是宝藏。年轻人需要在铸造的孤独中生存，并跟随老主人学习技能。
铸造涉及广泛的知识领域，包括机械，热力学，流体力学，材料科学等。涉及的工作类型可分为模具设计和制造，CAE，现场过程，铸造现场管理，材料和产品设计。可以根据自己的专业背景选择工作方向，但与此同时，也应该对其他相关领域有基本的了解。
在铸造行业中也有两个职位，铸造工艺技术职位和铸造管理职位。有人认为铸造技术很复杂，而有人认为管理很困难。管理是一门艺术。影响铸件生产的因素很多，例如劳动力，设备，材料，法律和环境，这些因素都不容易控制。只要管理出色，无论是成批生产还是单件生产，无论是普通铸件还是能源铸件，生产过程都相对简单。掌握管理的软实力也是铸造行业发展的方向。
铸造行业具有悠久的发展历史，我相信其活力将持续很长时间。即使城市中发展了快速成型技术，某些大型，复杂的铸件和大规模生产仍离不开铸件。在这种传统的制造业中工作，人们的利益会随着经验和资格的提高而增加，并将在劳动力市场中变得越来越有优势。因此，年轻人学习铸造非常有前途。让我们大家为全球铸造行业的发展而努力！