铸件的用途广泛，作为硅溶胶工艺的铸造厂，擅长一些结构较为复杂、外观光洁度高且形位公差要求高的铸件。有些客户对铸件的机械性能非常重视，因此铸件不能有疏松、缩孔和裂纹等内部缺陷，我们常用的检测方法一般有四种。
磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流（或交流）磁化设备和磁粉（或磁悬浮液）才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷，对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来，为此，操作时需要不断改变磁化方向，以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。
我司对铸件的超声波探伤检测采用的欧洲标准（EN 12680-1）。目前许多客户对硅溶胶铸件都有检测需求。
我下图是我司产品的超声波检测报告截取。
按目前的趋势来看，未来更多的客户会选择射线探伤，相对于另外几种探伤方式，射线探伤得出的结论更准确、更直观。我司硅溶胶铸件射线探伤执行ASTME446-2015标准，能到达3级及以上。
下图是我司硅溶胶铸件射线探伤报告的截取。
由于篇幅有限以上内容只是简单的阐述了各种检测方式的特点。四种检测方式基本满足了客户对铸件内部缺陷的探知，可以在不损伤铸件的情况下验证产品是否达到要求，让客户安心使用。
我们百赛铸造有着20多年的铸造历史，熟悉不同铸件的各种检验标准和检验方式，可以满足客户的各种需求。
