想知道熔模铸造和压铸的区别吗？
你应该选择熔模铸造还是压铸来制造你的产品？
通过这篇文章，希望你可以看到你想要的答案！
本文分以下五个部分
什么是熔模铸造？
什么是压铸？
熔模铸造和压铸之间的区别
选择压铸还是熔模铸造？
百赛的熔模铸造服务
什么是熔模铸造？
熔模铸造又称为失蜡铸造，或脱蜡铸造，使用熔模铸造制作一个零件通常是一个更耗时的过程，即制作一个零件的蜡原型，然后反复浸入液体陶瓷。陶瓷变硬，然后蜡被融化，留下一个陶瓷模具。然后，熔化的金属被倒入陶瓷腔中。一旦金属凝固，陶瓷模具就会被打破并被移除，留下金属铸件。用于创建蜡型的模具可以使用很多次，但是陶瓷模具在每一个零件的生产过程中都会被打破并被丢弃。
然而，百赛熔模铸造过程的每个方面都自动化，使2周的交货时间成为可能，而行业的平均交货时间是7-15周。
熔模铸造的优点和缺点
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熔模铸造的优势 |
熔模铸造的劣势 |
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铸造黑色金属和有色金属材料 光滑的表面处理，减少机械加工和精加工 能生产具有复杂形状的薄壁零件 精度高，可以直接制造出具有精确尺寸的产品，且无需后加工 |
铸造成本高 交付时间长 |
常见的熔模铸造应用
熔模铸造具有高度的通用性，可用于广泛的黑色和有色金属。因此，它被用来制造许多高精度、高准确度的部件，如飞机系统、汽车发动机和排气系统、农机设备、手动工具、建筑五金、卫浴、工业组件以及医疗设备。
什么是压铸？
压铸过程包括在极端压力下将红热的液态金属强行放入模具。在这种情况下，"模具 "只是为了塑造正在制造的实际产品而创建的钢模。一旦液态金属被倒入并注入模具，它就会凝固，然后被从模具中取出。一旦液态金属冷却下来，作为液态金属保护源的浇口材料就被移除，产品就完成了。
压铸的优点和缺点
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压铸的优势 |
压铸的劣势 |
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生产力高 优异的经济效果 |
铸件容易产生气孔，不能进行热处理 对于复杂的凹形铸件来说，压铸是困难的 高熔点合金（如铜、黑色金属），压铸型寿命较短 不适合小批量生产，因为制造成本高 |
常见的压铸应用
压铸通常用于生产小而薄的金属部件。这些部件在许多工业和商业产品中得到应用，如汽车和消费电子产品。
熔模铸造和压铸之间的区别
虽然熔模铸造和压铸采用类似的制造原理来生产零件和产品，但这两种工艺之间有明显的区别。比如说：
1．熔模铸造对每个新铸件都采用一次性的模具，而压铸则采用可重复使用的模具。
2. 熔模铸造同时适用于黑色金属和有色金属，而压铸只适用于有色铸造金属。
3. 熔模铸造是中小批量生产的理想选择，而压铸则更适合于大批量生产。
4. 熔模铸造零件一般几乎不需要二次加工，而压铸零件可能需要后期加工以达到所需的尺寸和表面处理。
熔模铸造和压铸有独特的优点和限制，使它们适合不同的制造需求。对于涉及小批量的高度精确、复杂的零件的项目，熔模铸造是一个理想的解决方案。
当你开始下一个项目之前，有几件事需要考虑，以帮助你选择哪种工艺适合你的部件。
当你选择压铸时
1-你需要有大量的订单
压铸的模具成本太高，需要大量的工作。但是，这种模具的使用寿命可以达到一百万个生产的零件。
如果你的订单量能达到这个量级，每件压铸件的单位成本就会变得非常低。
2-您需要快速的周转时间
一旦压铸模具准备就绪，零件的生产和输出就成为一个简单而重复的过程，它完全适合于自动化。
3-你需要大型零件
压铸产品尺寸比熔模铸造大。虽然它需要更复杂和昂贵的加工，但用压铸技术可以做出任何尺寸的零件。这对于熔模铸造来说并不容易。它必须考虑失蜡技术和浇注过程的要求。
当你选择熔模铸造时
1-你需要高精度的产品
设计自由和严格的公差是熔模铸造擅长的核心领域。当你在使用蜡模时，很容易加入细微的设计元素。如果你需要重新制作一个具有复杂图案和高精度特征的模型。去做熔模铸造是最好的选择。
2-当你需要黑色金属和有色金属时
压铸的局限性在于其模具不能暴露在高于模具材料熔点的温度下。这就限制了压铸的材料主要是非铁金属。
但熔模铸造没有这种限制。熔模铸造的耐火材料既可以是铁质材料也可以是非铁质材料。
百赛的熔模铸造服务
百赛是中国领先的熔模铸造厂，自2002年起，我们开始向美国、德国、荷兰、日本、加拿大等海外市场提供熔模铸造服务。
经过多年的努力，我们现在已经成为经验丰富的、有实力的熔模铸造制造商之一。通过自动化的失蜡硅溶胶铸造工艺，我们可以为各个行业定制熔模铸件，如汽车铸件、五金工具铸件、农机铸件、建筑铸件、铁路铸件、阀门铸件、机械设备铸件和其他工业应用。
当您需要熔模铸造解决方案时，请随时联系我们。
百赛铸造
提供具有前瞻性的铸造解决方案
联系人：罗小姐187-5833-7493
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