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为什么硅溶胶浇铸过程如此昂贵?

贝瑟

我的许多朋友问我这个问题:为什么硅溶胶浇铸这么贵?但是,我唯一能做的就是无助地微笑。这是一个长话短说。在这里,我将解释硅溶胶浇铸的核心价值。

 

首先,作为买家,您需要了解什么是铸造。铸造涉及到熔化金属,制造铸模以及将熔融金属倒入铸模中。固化后,存在一种形成具有一定形状,尺寸和性能的金属零件的方法。铸造方法有三种:砂型铸造法,金属型铸造法和失蜡型铸造法。

 

由于我们的硅溶胶工艺是一种失蜡铸造方法,因此我们将重点介绍失蜡铸造方法。 

失蜡铸造法是简单地复制要铸造的物体并用蜡,然后将其浸入装有沙子/粉末的水池中,使其干燥,以使蜡复制品被一层沙膜覆盖。重复这些步骤,直到外膜足以支撑流延过程为止。然后将模具中的蜡融化,然后将模具抽出。之后,需要将模具加热多次以增加硬度,然后才能用于铸造。该方法具有良好的精度,但是因为砂/粉的价格很高,并且生产需要多次加热且复杂,所以成本相当昂贵。

 通过硅溶胶工艺铸造的产品的表面粗糙度可以达到Ra3.2-6.3。由于铸坯几乎是成形的,因此达到了避免机械加工或少量加工,在一定程度上降低成本,减少生产时间的目的。

 

还有一种使用水玻璃工艺的更常用的失蜡铸造方法,与通过硅溶胶工艺生产的铸造水玻璃相比,它在价格上具有某些优势,这意味着它更便宜。这是对两个过程生产过程中差异的简要分析。

水玻璃工艺硅溶胶工艺
表面粗糙度Ra12.5-50Ra3.2-6.3
蜡注射设备水玻璃工艺使用家用气动设备硅溶胶工艺使用进口液压设备
蜡模材料水玻璃工艺使用国产低温蜡,每吨约700美元硅溶胶工艺使用进口的中温蜡,每吨约2900美元
贝壳砂料
水玻璃工艺使用国产石英砂和石英粉硅溶胶工艺使用进口的锆石砂和更高粒度的锆石粉
脱蜡设备水玻璃工艺使用开水进行脱蜡 硅溶胶工艺使用电脱蜡炉脱蜡
焙烧炉水玻璃工艺通常使用温度为900度的燃煤焙烧炉 硅溶胶工艺使用电烤炉,其温度可达到1100度
铸造炉水玻璃工艺一般使用400KG炉 硅溶胶通常用于铸造速度快,温度稳定的150KG小型炉中
以上是通过水玻璃工艺制成的产品。

以上是通过硅溶胶工艺制成的产品。

生产过程的差异导致最终产品的差异很大。与水玻璃工艺生产的产品相比,硅溶胶工艺生产的产品具有更高的尺寸精度和更好的表面粗糙度。如果您更关心质量,请尊重其价格;如果您想要便宜的产品,请接受它的缺点!您能得到什么取决于您要为此付出多少。

 

最后,这里总结了硅溶胶铸造的核心优势:良好的铸造表面和高尺寸精度,从而节省了大量的表面处理时间和尺寸外包加工。从成品的角度来看,它实际上降低了成本。

 

选择哪种流程取决于客户的特定需求。我们想让您知道的一件事是,如果您选择我们Besser Casting,我们将不会让您失望。

 

百赛铸造的核心价值观:真诚待人,持之以恒的态度,坚持创新,不断学习,肩负责任,应对竞争!

Besser Casting的目标是成为一家真正的企业,因为它创造了价值,并得到了市场和社会的认可和需要!

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