表面处理

1.什么是表面处理？

表面处理是通过某种方法在工件表面形成涂层的过程。目的是使产品表面美观和防腐蚀。一般来说，对精密铸件的表面处理没有特殊要求。精铸件只能通过使用防锈油来防锈。但是，为了提高外观质量，保护表面不受外界影响，改变材料特性和品牌影响等，我们将对铸件进行表面处理。

2.为什么选择百赛铸造提供表面处理服务？

无论是表面处理还是涂层，我们都可以提供我们生产的铸件所需的任何其他服务。通常，我们在铸件或后加工的表面上进行表面处理或涂层。零件的应用将决定所用涂层的类型。

3.百赛铸造提供哪些类型的表面处理？

电镀电镀。

将电镀部件浸入含有沉积的金属化合物的水溶液中。使电镀液流过电镀液以沉积并沉积在部件上。一般的电镀包括镀锌，铜，镍，铬，铜-镍合金等。有时也包括磷化。

热浸镀锌。

这是通过将碳钢部件浸入温度约为510°C的熔融锌镀液中来完成的。结果是，钢板表面上的铁锌合金逐渐在产品的外表面上变成钝化锌。热浸镀铝是类似的过程。

机械电镀。

产品表面会受到涂层金属颗粒的影响。将涂层冷焊到产品表面。

自动催化镀。

它被称为“化学镀”。“化学镀”和其他自动催化镍磷镀层及工业应用。化学镀镍是目前在世界范围内高速发展的表面处理工艺。它无污染，易于操作且用途广泛。该涂层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

浸镀

通过以硫酸铜和硫酸亚锡为主要盐的置换反应浸没镀覆，在钢制零件的表面制备金黄色的铜-锡合金层。通过添加含氟阴离子和羧基阴离子的络合剂，控制铜和锡离子的取代反应速率，并获得铜含量为15％至39％的合金镀层，并且外观是18至2 K金，并且膜层已粘合。强度好，耐腐蚀性优良化学镀金有两种，一种是使用还原剂的化学还原型，所形成的涂层通常为赤褐色或颜色较差的金，涂层的附着力较差。浸镀，即置换电镀或接触电镀，是由在没有外部电流或还原剂的情况下由两种金属之间的电势差产生的电动势驱动的置换反应。低浸镀设备，效率高，成本低。

化学转化膜

化学转化膜发黑，通常称为“发黑”钢磷酸盐。复合镀（分散镀）或使用金属离子和均匀悬浮在溶液中的非溶液的化学方法。

铬化和金属着色

油漆整理

包括各种涂料，如手工涂料，静电涂料，电泳涂料。可以根据样品或颜色编号进行操作。其次采用铸件的表面处理方法。主要用作钢铸件和铁铸件的表面处理。

热浸镀（热浸）

热浸涂层称为热镀。这是一种将金属镀覆材料浸入另一种熔点较低的液态金属或合金中进行镀覆的方法。该方法的基本特征是在贱金属和电镀金属之间形成合金层。

热浸镀锌（Galvanizing），俗称“铅水”

热浸镀锡（镀锡）

热浸镀锡主要使用半自动方法，通过连续自动清洗和酸洗连续去除待镀物体表面上的污垢和锈斑，然后浸渍助焊剂以利于后续镀覆。锡处理后将锡溶液浸入。然后，在一系列的铺展，敲击，车削等步骤之后，去除镀覆主体上的多余锡液并将锡液均匀地放置在其上。冷却并干燥后，生产一对工件以进行热浸镀锡。

阴极溅射。

当带电粒子或中性粒子具有足够的能量与物体表面碰撞时，能量可以转移到表面上的原子上。只要表面原子获得比其自身电离能更多的能量，它们就可以摆脱周围原子的约束并离开物体的表面。这种现象称为溅射。

真空电镀

真空镀覆主要包括真空蒸发，溅射镀覆和离子镀的几种类型。它们均用于在真空条件下通过蒸馏或溅射在塑料零件的表面上沉积各种金属和非金属膜。这样，可以获得非常薄的表面涂层。同时，它具有快速粘合的突出优点。但是价格也更高。可以操作的金属种类较少。通常用作高级产品的功能涂料。例如，它用作内部屏蔽。

离子电镀。

离子镀法一种方法，其中通过在真空下通过气体放电将气体或汽化物质部分电离，并在气态离子的作用下或通过离子镀示意性物质的轰击在基板上沉积汽化物质或其反应物。 。这些包括磁控溅射离子镀，反应离子镀，空心阴极放电离子镀（空心阴极气相沉积），多弧离子镀（阴极电弧离子镀）。

表面硬化。

表面硬化方法是指通过适当的方法使零件的表面层硬化的处理。零件的核心部分仍具有很强的韧性。通过这种处理，可以提高零件的耐磨性和耐疲劳性。由于零件的芯仍然具有良好的韧性和强度，因此对冲击载荷具有良好的抵抗力。常用的表面硬化方法主要包括渗碳，氮化，硬质阳极氧化，镀铬，表面硬化和金属渗透。

粉末涂料

比彩色涂漆具有更好的表面涂层方式，既环保又对工人无害。

镀锌

成本高，适合小型熔模铸造。

酸洗和钝化

用于保护铸件免受腐蚀并添加保护层。专门用于不锈钢铸件。

黑色氧化物

比喷涂更经济有效的方法来防止熔模铸件生锈。

磷化处理

一种化学层转换过程，使用了预处理技术。