这些年,技术员给铸造厂挖过的坑…
杨挺挺 百赛铸造
前期我们有文章介绍过,硅溶胶铸造工艺主要有四道大工序:制蜡—制壳—浇注—后道处理(具体又可细分为二十多道小工序)。技术人员的职责不仅需要全权把控产品各个工序的工艺标准,还需要了解客户的定制需求。同时我们需要主导新产品的开发,并解决铸造过程中的技术问题。关键的日常工作还有开展新工艺、新技术试验,不断提高铸件质量,减少废品损失,降低制造成本。
有如此重要职责在身的技术人员一旦在工作中发生失职情况后果将非常的严重,下面我将以我们公司技术人员在工作中产生的错误情况作为案例来介绍:
案例一 公司技术人员小H,从一开始就对接S公司的A款产品(从试样到小批量试订单),在样品交样给客户后,未按照客户对样品的反馈要求更改模具尺寸,且未再次提交更改后的样品给客户确认,导致后续的小批量产品在客户处出现装配问题。虽然经过沟通得到客户的体谅,我们只赔偿配了装配件的更换价格,共计三万多元,但这件事情还是对客户的交期造成非常严重的影响。
案例二 公司技术部领导Y部长,在与外协加工厂沟通生产要求时,未提供新版本的产品图纸,导致P客户的2000多件B产品按照老版本图纸生产,只能全部报废,工厂共损失超两万元。这次事故不仅影响了公司的名誉,同时也影响了客户交期。
案例三 公司技术人员小H,未按包装要求导致K客户的C样品在运输途中机加工表面严重磕碰,无法及时给客户送样,虽然经过沟通答应让我们再次试样,但打乱了客户的原有计划严重影响了交期,同时也影响了客户的在那么客户处的信誉。
案例四 公司技术人员小Z在跟踪M公司D产品时,未规定清楚机加工表面要求,导致品质部将不合格的产品批准出货,导致客户不接受,需返厂重新处理。公司方面不仅损失了额外的来回运费,还影响了声誉,影响了客户的交期。
案列五 公司技术人员小H,由于前期未正确制定E产品的工艺标准文件,本应吊抛的产品,未注明吊抛要求,只是注明了常规抛丸要求,导致生产部按错误工艺生产,那么全部产品表面不良,部分报废,给公司带来了直接经济损失近万元。
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经济损失 公司生产的产品有问题就会导致退货甚至被客户索赔,给公司造成非常大的经济损失。
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声誉损失 不良产品不但导致公司财产损失还会导致公司声誉受损,这是比经济损失更加严重的问题,失去声誉的公司就好比失去信誉的人,导致客户大量的流失,严重影响公司的生存。
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法律责任不良产品流入市场一旦造成人员伤亡事故,这对于公司来说是更加严重的问题。
如何来改善技术人员失职的情况产生,这同样是每个企业都需要解决的问题。
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贯彻执行公司的IATF16949:2016和ISO9001:2015质量管理标准文件,用流程管理避免人为犯错。犯错不可怕,可怕的是重复犯错,分析每次发生问题的过程和结果,并从中寻找细节和规律,把流程漏洞补上。
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建立工作日志汇报机制,每个团队成员把当天工作的主要内容记录下来,作为工作日志上传到工作群组,再由部门领导统一审阅,查缺补漏。让每一个团队成员养成良好的工作习惯,高效执行,谨小慎微,不拖沓不延迟。
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培养团队文化,例如小H如果没有及时完成标准文件的制定,团队成员都会督促他高效完成,因为大家都知道,所有工作缺少任何一个环节,都有可能出现很大的问题。宁可在前期把每个环节都一丝不苟的去完成,树立严谨的工作态度,这样才能让团队把订单顺利交付给客户。
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强化服务意识,对待客户的要求应尽较大的努力去解决,工作中时刻牢记客户至上的信念。虽然铸造厂是传统制造型企业,但服务意识还是工厂生存的关键。
事实证明,那些成功的企业正是按照细节决定成败,态度决定一切来严格要求自己的,只有树立超强的防范意识,在产品的工艺优化上精益求精,孜孜不倦执着追求,在产品服务上努力做到一切以客户需求为向导,才能把公司运营好,才能一直勇往直前,才能走的更高、更远。
我们做人跟企业也是一样,希望我们在工作中都能成为可以让团队依靠的人,踏实可靠,值得信赖。做到既能够不给团队挖坑,又能预见性地给团队填坑。
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