本文主要分成以下五大部分来介绍熔模铸造的模具
一、熔模铸造模具的应用介绍
二、制造模具前浇注系统的确定
三、手动模具VS自动模具
四、熔模铸造模具制造的注意事项和优化点
五、熔模铸造模具起步价格
一、熔模铸造模具的应用介绍
熔模铸造主要有四道大工序：制蜡—制壳—浇铸—后道处理，完成这四道大工序后才能生产出铸件，后续可以根据客户的要求再进行加工或者表面处理等其他工序。而这四道大工序又具体可以分为二十多道细分工序。具体的工序介绍在这篇文章中可以了解。“硅溶胶脱蜡铸造的工艺流程和生产周期”
而我们今天要介绍的熔模铸造的模具，是应用于制蜡工序的模具，也就是制作蜡蜡模的模具。如下图。并不是大家想象中的，直接把熔化的钢水导入模具中，熔模铸造的模具是不与熔化的钢水接触的。因此熔模铸造的模具材质和生产应用难度，相对来说都比较小，相比于注塑模具，锻造模具，粉末冶金模具，在材料应用上更加简单。
二、制造模具前浇注系统的确定
在开发制造模具之前，技术团队需要确定浇注系统的设计方案。因为浇注系统方案的确认，直接影响了浇注口位置的确认，同时还有产品相对应蜡棒的确认，而蜡棒的结构有创新变化，铸造厂也需要同步开发蜡棒的模具。这些工作必须在模具开发前确认，否则会出现样品开发过程中技术被动和交期被动的局面。
据统计，有超过90％的铸造错误通常是由于浇铸系统设计错误引起的，只有10％的原因是设计生产过程中参数失控造成的。使用模拟浇注软件可以及时发现许多设计错误，从而来修改设计或工艺参数。这确保了在铸件的生产过程中不会出现较大的问题，还防止了错误铸造的高成本。所谓的“试错”流程在铸造厂中已成为历史。这样可以既节省大量时间和金钱，又可以很高效地优化铸造过程和铸件质量。
具体的模拟浇注介绍文章可以了解下文。“铸件缩松缩孔的科学解决办法”
三、手动模具VS自动模具
一般情况下，我们技术和销售团队在报价过程中，会注明手动模具和自动模具，以及一出几穴。
下面视频是手动模具一出一
下面视频是自动模具一出二
一般只有三种情况下，我们才提供给客户手动模具的方案
1）结构复杂到无法开自动模具的产品
2）产品尺寸大到无法开自动模具
3）订单数量很少的产品
除了以上三种特殊情况，我们一般只提供给客户自动模具，因为自动模具不仅寿命长，制造出来的产品质量尺寸稳定，而且效率高，可以大幅缩短生产交期，从而大幅提高对客户的服务质量。
四、熔模铸造模具制造的注意事项和优化点
这里根据我们20年的模具生产经验，工厂内部对模具生产有一定的标准，下面我们举例四个。
1.模具型腔面要装尼龙棒，这样可以保护型腔面在开合模时不磕碰，从而延长模具寿命。
2.模具做氮化处理，提高模具硬度，减缓模具磨损，提高蜡模质量稳定性。
3.滑块用斜导柱定位，减少抽拔销子数量，提高工作效率。
4.滑块做限位，避免滑块与工作台磕碰，减少模具损耗，延长模具寿命，加快装模速度，提高生产效率。
五、熔模铸造模具起步价格
硅溶胶熔模铸造，手动模具费4500元起（结构难度适中，产品30g-1kg）
硅溶胶熔模铸造，自动模具费6000元起（结构难度适中，产品30g-1kg）
一般情况下，手动模具的寿命5万模，自动模具的寿命在50万模，再结合自动模具的优势，我们会优先建议客户选择自动模具，而自动模具也是大多数客户的选择。
由于熔模铸造的模具是应用于蜡模制造的，因此在成本上相较于其他工业制造的模具要便宜很多，这也是熔模铸造工艺的一大优势，可以帮助客户用相对低的开发成本来开发新项目。
宁波百赛铸造是一家有20年铸造经验的工厂，专注于生产硅溶胶工艺的熔模铸造件，可以生产不锈钢，碳钢，低碳合金钢等100多种材质牌号，擅长来图定制，为客户提供具有前瞻性的铸造解决方案，目前工厂内部有13台四轴加工中心，能为铸件客户提供配套的机加工服务。如有熔模铸造相关的询价，可以随时与我们联系咨询。
百赛铸造
提供具有前瞻性的铸造解决方案
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