硅溶胶脱蜡铸造的工艺流程和生产周期

下图是根据模具制作成蜡模

图是对生产的蜡模进行修整废边

下图是对修整完的蜡模进行吹屑和外观检验

下图是将蜡模焊接在蜡棒上

制壳——制壳工序是硅溶胶生产过程中的最重要工序。40%左右的铸件质量问题是因为这道工序没有完美完成，硅溶胶铸件不同于水玻璃铸件，一般的硅溶胶铸件的制壳层数都需要6-7层，硅溶胶的胶凝过程主要依靠硅溶胶脱水干燥，而硅溶胶最终硬化则一般需要12小时以上，对于一些深孔等难以干燥的部位则需要更长的时间。同时，由于型壳需要分层制造，每一层都需要干燥充分，保证下层制壳浸涂料时不会造成回溶脱落的问题，而浸涂料本身，水分会浸入已干燥的型壳内，从而造成整体干燥周期长。最后再将制作好的模壳放入脱蜡炉进行脱蜡处理。所以制壳的整个过程完成时间一般需要7-10天。

下面两张图是第一层制壳，同样的工序需要做6-7次，每次干燥12小时以上

下图是操作工正在记录第三层制壳的参数和时间

下图是制壳工序的恒温恒湿的干燥车间

浇铸——浇铸是一个很注重技术的工作。浇铸的工序有多种，每种工序都或多或少的影响着铸件的质量，需要我们谨慎对待、重点关注。浇注主要有模壳焙烧、原材料熔炼和浇注等工序。需要注意的是焙烧、熔炼、浇注的温度、时间，还有炉前的化学成分光谱分析和化学成分配比。浇铸过程中熔炼是一个十分重要的环节。它除了对材质、熔炼温度、熔炼时间以及脱氧剂的添加量有严格的控制以外。还需要求熔炼师傅们具有专业的技术知识及丰富的工作经验，才能熔炼出合格的钢液。整个浇铸过程大概2-3天。