电镀锌和热镀锌是精密铸造件常用的表面处理方式
1. 电镀锌：电镀锌是一种常用的镀锌工艺，它可以在精密铸造件表面形成一层均匀、致密、具有良好耐腐蚀性的锌层。电镀锌的优点是镀层厚度均匀、外观美观、耐腐蚀性好，适用于制造精密铸造件的表面防护，常用于制造家具、电器、汽车零部件等。
2. 热镀锌：热镀锌是一种将钢铁表面浸入熔融的锌中，使锌与钢铁表面发生化学反应，形成锌铁合金层的镀锌工艺。热镀锌的优点是镀层厚度大、耐腐蚀性好、机械性能高，适用于制造精密铸造件的重载部件和耐腐蚀要求较高的部件，广泛应用于建筑、桥梁、汽车、船舶等领域。
需要注意的是，选择合适的镀锌工艺应根据精密铸造件的具体要求和使用环境来确定。同时，为了保证镀锌效果，应选择正规的镀锌厂家进行镀锌处理，否则可能铸件在海运途中就会生锈报废了。
小知识点：除了电镀锌和热镀锌，还有另外两种镀锌工艺，机械镀锌和喷涂锌。
那么精密铸件常用的电镀锌和热镀锌工艺各自有什么优劣势呢？
电镀锌的优势：
1. 薄层：电镀锌的锌层比热镀锌薄，通常在5-20微米之间，因此电镀锌的表面光滑，不会改变钢铁的尺寸和形状。
2. 均匀性：电镀锌的锌层均匀，可以涂覆在复杂形状的物体表面，如螺丝和螺母。
3. 低成本：电镀锌的生产成本相对较低，因为它不需要像热镀锌那样加热和冷却。
4. 环保：电镀锌的生产过程中不会产生废气和废水，因此对环境的影响较小。
电镀锌的劣势：
1. 耐腐蚀性较差：电镀锌的锌层比热镀锌薄，因此其耐腐蚀性也相对较差，特别是在潮湿和腐蚀环境下容易生锈。
2. 耐磨性差：电镀锌的锌层比热镀锌薄，因此其耐磨性也相对较差，容易被刮花和磨损。
3. 适用范围有限：电镀锌通常用于室内和轻度腐蚀环境下的钢铁制品，如家具、电器、汽车零部件等。
热镀锌的优势：
1. 耐腐蚀性强：热镀锌的锌层比电镀锌厚，通常在45-100微米之间，因此其耐腐蚀性也相对较强，特别是在潮湿和腐蚀环境下不易生锈。
2. 耐磨性强：热镀锌的锌层比电镀锌厚，因此其耐磨性也相对较强，不容易被刮花和磨损。
3. 适用范围广：热镀锌通常用于室外和重度腐蚀环境下的钢铁制品，如建筑、桥梁、管道等。
热镀锌的劣势：
1. 成本高：热镀锌的生产成本相对较高，因为它需要加热和冷却。
2. 不适用于复杂形状：热镀锌的锌层不太均匀，不适用于复杂形状的物体表面，如螺丝和螺母。
3. 环保问题：热镀锌的生产过程中会产生废气和废水，对环境的影响较大。
常用热镀锌的行业
1. 建筑行业：建筑行业是热镀锌的主要应用领域之一。热镀锌可以为建筑材料提供优异的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于钢结构、钢管、钢板、钢格栅、钢梁等建筑材料的表面处理。
2. 汽车制造业：汽车制造业也是热镀锌的重要应用领域之一。热镀锌可以为汽车零部件提供优异的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于车身、底盘、排气管、制动系统等零部件的表面处理。
3. 电力行业：电力行业也是热镀锌的重要应用领域之一。热镀锌可以为电力设备提供优异的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于电线、电缆、电杆、变压器、电缆桥架等电力设备的表面处理。
4. 农业机械制造业：农业机械制造业也是热镀锌的应用领域之一。热镀锌可以为农业机械提供优异的耐腐蚀性能和美观的外观，常用于农机零部件、农机配件等的表面处理。
常用电镀锌的行业
1. 建筑业：电镀锌钢管、电镀锌钢板、电镀锌钢构件等，用于建筑结构、管道、屋顶、墙壁等。
2. 汽车工业：电镀锌钢板、电镀锌螺栓、电镀锌零件等，用于汽车车身、发动机、底盘等。
3. 家电行业：电镀锌钢板、电镀锌管、电镀锌零件等，用于制造家电产品，如冰箱、洗衣机、空调等。
4. 电子行业：电镀锌钢板、电镀锌零件等，用于制造电子产品，如电脑、手机、平板电视等。
5.农业：电镀锌铁丝、电镀锌网、电镀锌管等，用于农业建筑、畜牧业、园艺等。
看似简单的表面处理工艺，如果铸件表面有缩孔气孔，那么镀锌表面也无法达到客户要求的盐雾测试水平。而当铸件完成得非常优秀，又找不到可靠的镀锌外协供应商时，也无法达到客户对镀锌表面的耐腐蚀要求。很多没有经验的铸造工厂在刚开始接外贸订单的时候，经常会发生这样的情况—镀锌产品还没有送到国外客户手中时，产品就已经在海运过程中生锈腐蚀了。
百赛铸造致力于提供非标定制铸造件服务，在精密铸造行业奋斗的20年历程中，为400多位客户提供了超过4000多种产品的定制服务。在使用碳钢和低碳合金钢的材料铸件时，电镀锌和热镀锌是我们的常用表面处理工艺。我们不仅有可靠的铸造工艺，也有可靠的镀锌外协供应商支持，同时也具备了内部盐雾测试的检测水平。因此我们非常欢迎各位新老客户来咨询镀锌铸钢件的新项目。
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